Hoe om gesinterde neodymiummagnete te vervaardig?

Gesinterde NdFeB magneetis 'n allooimagneet gemaak van Nd, Fe, B en ander metaalelemente. Dit het die sterkste magnetisme, goeie dwangkrag. Dit word wyd gebruik in minimotors, windkragopwekkers, meters, sensors, luidsprekers, magnetiese veerstelsels, magnetiese transmissiemasjiene en ander industriële toepassings. Baie maklik om te korrosieer in vogtige omgewings, daarom is dit nodig om die oppervlakbehandeling volgens kliënte se vereistes te doen. Ons kan die bedekkings aanbied, soos sink, nikkel, nikkel-koper-nikkel, silwer, goudlaag, epoksielaag, ens. Graad: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Die prosessie van gesinterde neodymiummagneetvervaardiging

stap1

 

 

Die magnetiese grondstowwe en ander metale word aan middelfrekwensie blootgestel en in 'n induksie-oond gesmelt.

stap1-1

 

 

 

 

 

 

stap2

 

 

stap2-2

Na voltooiing van verskeie prosesstappe word die blokke verpoeier in deeltjies wat etlike mikrons groot is. Om oksidasie te voorkom, word die klein deeltjies deur stikstof beskerm.

 

 

 

 

 

 

stap3

 

 

stap3-1

 

Die magnetiese deeltjies word in 'n stwelsjabloon geplaas en 'n magnetiese veld word toegepas terwyl die magnete hoofsaaklik in vorms gedruk word. Na die aanvanklike vorming sal olie-isostatiese persing verder gaan om vorms te vorm.

 

 

 

 

 

stap4

 

 

stap4-1

 

Die magnetiese deeltjies word in geperste blokke geplaas en sal hittebehandel word in 'n sinteroond. Die digtheid van die vorige blokke bereik slegs 50% van die ware digtheid tydens sintering. Maar na sintering is die ware digtheid 100%. Deur hierdie proses krimp die meting van blokke met amper 70%-80% en die volume daarvan word met 50% verminder.

 

 

stap5

 

 

stap5-1

 

Basiese magnetiese eienskappe is vasgestel nadat die sinter- en verouderingsprosesse voltooi is. Die belangrikste metings, insluitend die oorblywende vloeddigtheid, koërsief en maksimum energieproduk, word aangeteken.

Slegs die magnete wat die inspeksie geslaag het, word na daaropvolgende prosesse gestuur, soos masjinering en montering.

 

 

stap6

 

 

stap6-1

 

As gevolg van krimping as gevolg van die sinterproses, word die vereiste metings verkry deur die magnete met skuurmiddels te slyp. Diamantskuurmiddels word vir hierdie proses gebruik omdat die magneet baie hard is.

 

 

 

 

stap7

 

 

stap7-1

 

Om die beste by die omgewing waarin hulle gebruik sal word, te pas, word die magnete aan verskeie onderwerpoppervlakbehandelingsNd-Fe-B magnete is oor die algemeen vatbaar vir roes met voorkoms wat behandel word as NiCuNi-magneet, Zn, epoksie, Sn, swart nikkel.

 

 

 

stap8

 

 

stap8-1

Na die platering sal verwante metings en visuele inspeksie gedoen word om die voorkoms van ons magneetproduk te bevestig. Boonop, om hoë presisie te verseker, moet ons ook die groottes toets om die toleransie te beheer.

 

 

 

 

stap9

 

 

stap9-1

Wanneer die voorkoms en groottetoleransie van die magneet gekwalifiseer is, is dit tyd om magnetisering in magnetiese rigting te maak.

 

 

 

 

 

stap10

 

 

stap10-1

 

Na inspeksie en magnetisering is magnete gereed om te verpak met papierbokse, selfs houtpalletjies volgens die kliënt se vereistes. Magnetiese vloei kan geïsoleer word deur staal vir lug of ekspres aflewering.

 


Plasingstyd: 25 Januarie 2021