Hoe kan u gesinterde neodymmagnete vervaardig?

Gesinterde NdFeB magneetis 'n legeringsmagneet vervaardig van Nd, Fe, B en ander metaalelemente. Dit is met die sterkste magnetisme, goeie dwangkrag. Dit word wyd gebruik in mini-motors, windopwekkers, meters, sensors, luidsprekers, magnetiese veringstelsel, magnetiese transmissiemasjien en ander industriële toepassings. Baie maklik om te korrosie in vogtige omgewings, dus is dit noodsaaklik om die oppervlakbehandeling volgens klante se vereistes te doen. Ons kan die bedekkings aanbied, soos sink, nikkel, nikkel-koper-nikkel, silwer, vergulwerk, epoksiedeklaag, ens. Graad: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Die optog van die vervaardiging van gesinterde neodymiummagneet

step1

 

 

Die magnetiese grondstowwe en ander metale word blootgestel aan middelfrekwensie en gesmelt in 'n induksie-oond.

step1-1

 

 

 

 

 

 

step2

 

 

step2-2

Na voltooiing van verskillende prosesstappe word die blokke verpulverde in deeltjies wat verskillende mikron groot is. Om te voorkom dat oksidasie voorkom, word die klein deeltjies deur stikstof beskerm.

 

 

 

 

 

 

step3

 

 

step3-1

 

Die magnetiese deeltjies word in 'n jig geplaas en 'n magneetveld word aangebring terwyl die magnete hoofsaaklik in vorms gedruk word. Na die eerste vorm sal olie-isostatiese pers verder gaan om vorms te vorm.

 

 

 

 

 

step4

 

 

step4-1

 

Die magnetiese deeltjies word in blokke gepars wat hittebehandeld word in 'n sinteroond. Die digtheid van die vorige blokke tref slegs 50% van die ware digtheid tot sintering. Maar na sinting is die ware digtheid 100%. Deur hierdie proses krimp die meting van blokke byna 70% -80% en word die volume daarvan met 50% verminder.

 

 

step5

 

 

step5-1

 

Basiese magnetiese eienskappe is vasgestel nadat die sinterings- en verouderingsprosesse voltooi is. Die belangrikste metings, insluitend restvloeistofdigtheid, dwang en maksimum energieproduk, word aangeteken.

Slegs die magnete wat die inspeksie geslaag het, word na daaropvolgende prosesse gestuur, soos bewerking en montering.

 

 

step6

 

 

step6-1

 

As gevolg van krimping van die sinterproses word die vereiste metings bereik deur die magnete met skuurmiddels te slyp. Diamantskuurmiddels word vir hierdie proses gebruik omdat die magneet baie hard is.

 

 

 

 

step7

 

 

step7-1

 

Om die beste te pas by die omgewing waarin dit gebruik word, word die magnete aan verskillende onderwerpe onderwerp oppervlakbehandelings. Nd-Fe-B-magnete is gewoonlik vatbaar vir roes met voorkoms wat as NiCuNi-magneet, Zn, Epoxy, Sn, Black Nickel behandel word.

 

 

 

step8

 

 

step8-1

Na die platering sal verwante metings en visuele inspeksie gedoen word om ons magneetproduk se voorkoms te bevestig. Om die hoë akkuraatheid te verseker, moet ons ook die groottes toets om die verdraagsaamheid te beheer.

 

 

 

 

step9

 

 

step9-1

Wanneer die toleransie van magneet vir voorkoms en groottes gekwalifiseer word, is dit tyd om magnetisering magneties te maak.

 

 

 

 

 

step10

 

 

step10-1

 

Na inspeksie en magnetisering is magnete gereed om met papierkissie te verpak, selfs houtpallet volgens klante se vereistes. Magnetiese vloed kan deur staal geïsoleer word vir lug of uitdruklike afleweringstermyn.

 


Plaas tyd: Jan-25-2021